滾動直線導(dǎo)軌副是在滑塊與導(dǎo)軌之間投入了適當(dāng)大小的鋼球，讓滑塊與導(dǎo)軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動、靜摩擦力之差相對較小，隨動性較好，即驅(qū)動信號與機械動作滯后的時間間隔較短，有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度以及靈敏度。
成對使用導(dǎo)軌副時，具有“誤差均化效應(yīng)”，從而降低基礎(chǔ)件（導(dǎo)軌安裝面）的加工精度要求，降低基礎(chǔ)件的機械制造成本與難度。能耗方面直線電機在提供同樣轉(zhuǎn)矩時是“旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠”大致一倍以上，“旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠”屬于節(jié)能、增力型傳動部件，直線電機可靠性受控制系統(tǒng)穩(wěn)的定性能影響，對周邊的影響很大情況下必須采取有效隔磁與防護措施，隔斷強磁場對滾動導(dǎo)軌的影響與對鐵屑磁塵的吸附。

直線導(dǎo)軌驅(qū)動在以下數(shù)控裝備領(lǐng)域具有獨到天厚的優(yōu)勢：高速、超高速、高加速度和生產(chǎn)批量大、要求定位的運動多、速度大小和方向頻繁變化的場合。例如汽車產(chǎn)業(yè)和IT產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)線，精密、復(fù)雜模具的制造。兩種驅(qū)動方式在德國DMG公司被同時運用說明他們具有各自的優(yōu)勢。

直線電機的提升空間更大，將來直線電機的技術(shù)更加嫻熟了、產(chǎn)量上去了、成本下降了，應(yīng)用也會被更加廣泛應(yīng)用，但是從節(jié)能降耗、綠色制造的角度去思考，以及兩種結(jié)構(gòu)自身特點考慮“旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠”驅(qū)動仍有其廣闊的市場空間。 導(dǎo)軌有時會接觸到水性物質(zhì)，如車床、加工中心，經(jīng)常會有水濺到導(dǎo)軌上面，若導(dǎo)軌油上的水分性能不佳就會容易被水分解，油滴到切削液中，會造成切削液污染，所以導(dǎo)軌的分水性能是極其的重要。有部分精密機床由于使用比較簡便，導(dǎo)軌和液壓系統(tǒng)共用是同一種油，這就需要專用的液壓導(dǎo)軌兩用油。否則若只用液壓油，就會由于抗磨性能不佳造成導(dǎo)軌磨損或者被水沖走；若只用導(dǎo)軌油又有可能造成液壓系統(tǒng)油泥過多，壓力達不到。大部分進口的機械導(dǎo)軌潤滑采用集中輸油方式，即將導(dǎo)軌油或極壓滑脂裝在一個透明容器內(nèi)，機械會自動實現(xiàn)補給。

無論使用何種油品，導(dǎo)軌用的潤滑油脂都是損耗性的不可循環(huán)再用，多數(shù)直線導(dǎo)軌都暴露在外無法回收循環(huán)當(dāng)中。微動磨損是在溝道上有一些凹陷的坑，它們的間距基本等于鋼球的直徑。它是由于缺少油膜下極短行程運行以及在震動中加速了氧化過程。當(dāng)短行程使用LMG導(dǎo)軌時，請使用 AFC潤滑脂，因為它可以有效形成更強的油膜。保證運行過程中的一個流暢程度，提高效率，達到更佳的發(fā)揮狀態(tài)。