在工業4.0大時代下，協作機器人的加入逐步向各行業滲透，尤其在工業制造業尤為顯著。全球自動化程度高的地區，自動化發展較為強勁的行業包括汽車零部件、LCD制造、半導體、金屬加工與塑膠射出等，究其原因是協作機器人的廣泛應用。

 與傳統工業機器人相比，作為一款內建智慧視覺的協作機器人，達明6軸協作型機器人是一種靈活的自動化工具，自帶的視覺系統可應用于產品少量多樣的生產，程序編寫簡易，能實現快速轉換，單臺ROBOT可執行多種任務。碰撞即停的設計理念確保了人員的安全，提升了工作效率，幫助企業實現降本增效。

制造業應用

一、拋光打磨

達明6軸協作型機器人在CNC機床元件及汽車零配件加工等方面的優勢體現為：

1、高精度可以保持產品加工精度的一致性，保證質量的可靠性，降低廢品率；

2、可代替操作工工作，操作工可不必直接接觸危險的加工設備，避免工傷事故的發生；

3、具有可持續開發性，用戶可根據不同樣件進行二次編程，縮短產品改型換代的周期，減少相應的設備投資。

二、去毛邊

隨著人們對產品性能、外觀等的要求越來越高，毛刺已經成為影響產品性能的直接或潛在因素。

傳統的人工去毛刺已經滿足不了現代化工業生產的需要，傳統的人工去毛刺噪音大，會對人的健康造成危害，而且速度很慢。

TM ROBOT為6軸的協作機器人，在工作范圍內，其姿態靈敏的柔性作業確保了復雜構造的工件的每個位置都得以加工。而且TM ROBOT具有可編程性，新的產品導入只需求改換工裝治具，在機器人HMI界面切換對應程序即可保證生產的正常進行。

三、焊接

達明6軸協作型機器人在工業焊接行業具有以下幾點優點：

標準化了焊接操作規范，穩定和提高焊接質量；

可在有害環境下工作，改善了工人勞動強度;

TM ROBOT操作簡單，降低了對工人操作技術的要求，提高勞動生產率;

針對多種不同類別產品可編輯與選擇與之對應的程序，達到一機多用的效果。縮短了產品改型換代的準備周期,減少對應的設備總投資。

達明6軸協作型機器人的高彈性、低成本、投資回收快等優勢可為企業的高效生產提供了行之有效的解決方案。